SPIROL 1948 ರಲ್ಲಿ ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಪಿನ್ ಅನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿದಿದೆ. ಈ ಇಂಜಿನಿಯರ್ಡ್ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಥ್ರೆಡ್ ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳು, ರಿವೆಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಪಾರ್ಶ್ವ ಬಲಗಳಿಗೆ ಒಳಪಟ್ಟಿರುವ ಇತರ ರೀತಿಯ ಪಿನ್‌ಗಳಂತಹ ಜೋಡಿಸುವ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವಿಧಾನಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ನ್ಯೂನತೆಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.ಅದರ ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ 21⁄4 ಕಾಯಿಲ್ ಕ್ರಾಸ್ ಸೆಕ್ಷನ್‌ನಿಂದ ಸುಲಭವಾಗಿ ಗುರುತಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ, ಆತಿಥೇಯ ಘಟಕದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಿದಾಗ ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಪಿನ್ಗಳನ್ನು ರೇಡಿಯಲ್ ಟೆನ್ಷನ್‌ನಿಂದ ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಳವಡಿಕೆಯ ನಂತರ ಏಕರೂಪದ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ನಮ್ಯತೆ ಹೊಂದಿರುವ ಏಕೈಕ ಪಿನ್‌ಗಳಾಗಿವೆ.
ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಪಿನ್‌ನ ವಿಶಿಷ್ಟ ಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಗರಿಷ್ಠಗೊಳಿಸಲು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ, ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಸವು ಪರಸ್ಪರ ಮತ್ತು ಹೋಸ್ಟ್ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಸರಿಯಾದ ಸಂಬಂಧದಲ್ಲಿರಬೇಕು.ಅನ್ವಯಿಸಲಾದ ಹೊರೆಗೆ ತುಂಬಾ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಪಿನ್ ಬಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಇದು ರಂಧ್ರಕ್ಕೆ ಹಾನಿಯನ್ನುಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.ತುಂಬಾ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಪಿನ್ ಅಕಾಲಿಕ ಆಯಾಸಕ್ಕೆ ಒಳಪಟ್ಟಿರುತ್ತದೆ.ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ, ಸಮತೋಲಿತ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ನಮ್ಯತೆಯನ್ನು ರಂಧ್ರಕ್ಕೆ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ಅನ್ವಯಿಕ ಲೋಡ್‌ಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಸಾಕಷ್ಟು ದೊಡ್ಡ ಪಿನ್ ವ್ಯಾಸದೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಬೇಕು.ಅದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಪಿನ್ಗಳನ್ನು ಮೂರು ಕರ್ತವ್ಯಗಳಲ್ಲಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ;ವಿಭಿನ್ನ ಹೋಸ್ಟ್ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಸರಿಹೊಂದುವಂತೆ ಶಕ್ತಿ, ನಮ್ಯತೆ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಸದ ವಿವಿಧ ಸಂಯೋಜನೆಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಲು.
ನಿಜವಾಗಿಯೂ "ಎಂಜಿನಿಯರ್ಡ್-ಫಾಸ್ಟೆನರ್", ವಿವಿಧ ಹೋಸ್ಟ್ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಸರಿಹೊಂದುವಂತೆ ಶಕ್ತಿ, ನಮ್ಯತೆ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಸದ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಡಿಸೈನರ್ ಅನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸಲು ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಪಿನ್ ಮೂರು "ಡ್ಯೂಟಿಗಳಲ್ಲಿ" ಲಭ್ಯವಿದೆ.ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಪಿನ್ ಒತ್ತಡದ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಬಿಂದುವಿಲ್ಲದೆ ಅದರ ಅಡ್ಡ ವಿಭಾಗದ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಹೊರೆಗಳನ್ನು ಸಮಾನವಾಗಿ ವಿತರಿಸುತ್ತದೆ.ಇದಲ್ಲದೆ, ಅದರ ನಮ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಬರಿಯ ಬಲವು ಅನ್ವಯಿಕ ಲೋಡ್‌ನ ದಿಕ್ಕಿನಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಆದ್ದರಿಂದ, ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಪಿನ್‌ಗೆ ಜೋಡಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ರಂಧ್ರದಲ್ಲಿ ದೃಷ್ಟಿಕೋನ ಅಗತ್ಯವಿರುವುದಿಲ್ಲ.
ಡೈನಾಮಿಕ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳಲ್ಲಿ, ಪ್ರಭಾವದ ಲೋಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಪಿನ್ಗಳನ್ನು ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ನಂತರ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವಂತೆ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯಲ್ಲಿ ಸಕ್ರಿಯ ಘಟಕವಾಗಿದೆ.ಆಘಾತ/ಇಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಲೋಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕಂಪನವನ್ನು ತಗ್ಗಿಸಲು ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಪಿನ್‌ನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ರಂಧ್ರದ ಹಾನಿಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಜೋಡಣೆಯ ಉಪಯುಕ್ತ ಜೀವನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
ಕಾಯಿಲ್ಡ್ ಪಿನ್ ಅನ್ನು ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯನ್ನು ಗಮನದಲ್ಲಿಟ್ಟುಕೊಂಡು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.ಇತರ ಪಿನ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಅವುಗಳ ಚೌಕದ ತುದಿಗಳು, ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಚಾಂಫರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಅಳವಡಿಕೆ ಬಲಗಳು ಅವುಗಳನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಜೋಡಣೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.ಕಾಯಿಲ್ಡ್ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಪಿನ್‌ನ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಒಟ್ಟು ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪರಿಗಣನೆಗಳಾಗಿರುವ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಉದ್ಯಮದ ಮಾನದಂಡವಾಗಿದೆ.
ಮೂರು ಕರ್ತವ್ಯಗಳು
ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಪಿನ್‌ನ ವಿಶಿಷ್ಟ ಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಗರಿಷ್ಠಗೊಳಿಸಲು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ, ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಸವು ಪರಸ್ಪರ ಮತ್ತು ಹೋಸ್ಟ್ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಸರಿಯಾದ ಸಂಬಂಧದಲ್ಲಿರಬೇಕು.ಅನ್ವಯಿಸಲಾದ ಹೊರೆಗೆ ತುಂಬಾ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಪಿನ್ ಬಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಇದು ರಂಧ್ರಕ್ಕೆ ಹಾನಿಯನ್ನುಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.ತುಂಬಾ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಪಿನ್ ಅಕಾಲಿಕ ಆಯಾಸಕ್ಕೆ ಒಳಪಟ್ಟಿರುತ್ತದೆ.ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ, ಸಮತೋಲಿತ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ನಮ್ಯತೆಯನ್ನು ರಂಧ್ರಕ್ಕೆ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ಅನ್ವಯಿಕ ಲೋಡ್‌ಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಸಾಕಷ್ಟು ದೊಡ್ಡ ಪಿನ್ ವ್ಯಾಸದೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಬೇಕು.ಅದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಪಿನ್ಗಳನ್ನು ಮೂರು ಕರ್ತವ್ಯಗಳಲ್ಲಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ;ವಿಭಿನ್ನ ಹೋಸ್ಟ್ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಸರಿಹೊಂದುವಂತೆ ಶಕ್ತಿ, ನಮ್ಯತೆ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಸದ ವಿವಿಧ ಸಂಯೋಜನೆಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಲು.
ಸರಿಯಾದ ಪಿನ್ ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಕರ್ತವ್ಯವನ್ನು ಆರಿಸುವುದು
ಪಿನ್ ಒಳಪಡುವ ಹೊರೆಯೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯ.ನಂತರ ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಪಿನ್‌ನ ಕರ್ತವ್ಯವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಹೋಸ್ಟ್‌ನ ವಸ್ತುವನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಿ.ಈ ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ಸರಿಯಾದ ಕರ್ತವ್ಯದಲ್ಲಿ ರವಾನಿಸಲು ಪಿನ್ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ನಂತರ ಈ ಮುಂದಿನ ಮಾರ್ಗಸೂಚಿಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ ಉತ್ಪನ್ನ ಕ್ಯಾಟಲಾಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಪ್ರಕಟಿಸಲಾದ ಬರಿಯ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಕೋಷ್ಟಕಗಳಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಬಹುದು:
• ಸ್ಥಳಾವಕಾಶವಿರುವಲ್ಲಿ, ಪ್ರಮಾಣಿತ ಡ್ಯೂಟಿ ಪಿನ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ.ಈ ಪಿನ್‌ಗಳು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ
ನಾನ್-ಫೆರಸ್ ಮತ್ತು ಸೌಮ್ಯ ಉಕ್ಕಿನ ಘಟಕಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಕೆಗೆ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ನಮ್ಯತೆ.ಅವುಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಘಾತ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಗುಣಗಳಿಂದಾಗಿ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಘಟಕಗಳಲ್ಲಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
• ಹೆವಿ ಡ್ಯೂಟಿ ಪಿನ್ಗಳನ್ನು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಬೇಕು, ಅಲ್ಲಿ ಸ್ಥಳ ಅಥವಾ ವಿನ್ಯಾಸದ ಮಿತಿಗಳು ದೊಡ್ಡ ವ್ಯಾಸದ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಡ್ಯೂಟಿ ಪಿನ್ ಅನ್ನು ತಳ್ಳಿಹಾಕುತ್ತವೆ.
• ಲೈಟ್ ಡ್ಯೂಟಿ ಪಿನ್ಗಳನ್ನು ಮೃದುವಾದ, ಸುಲಭವಾಗಿ ಅಥವಾ ತೆಳ್ಳಗಿನ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರಂಧ್ರಗಳು ಅಂಚಿಗೆ ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿವೆ.ಗಮನಾರ್ಹವಾದ ಲೋಡ್‌ಗಳಿಗೆ ಒಳಪಡದ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಕಡಿಮೆ ಅಳವಡಿಕೆ ಬಲದಿಂದ ಸುಲಭವಾದ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯಿಂದಾಗಿ ಲೈಟ್ ಡ್ಯೂಟಿ ಪಿನ್ಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜನವರಿ-19-2022