SPIROL 1948 ರಲ್ಲಿ ಕಾಯಿಲ್ಡ್ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಪಿನ್ ಅನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿದಿದೆ. ಈ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಥ್ರೆಡ್ ಮಾಡಿದ ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳು, ರಿವೆಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಪಾರ್ಶ್ವ ಬಲಗಳಿಗೆ ಒಳಪಟ್ಟ ಇತರ ರೀತಿಯ ಪಿನ್‌ಗಳಂತಹ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವಿಧಾನಗಳಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ನ್ಯೂನತೆಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಅದರ ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ 21⁄4 ಕಾಯಿಲ್ ಅಡ್ಡ ವಿಭಾಗದಿಂದ ಸುಲಭವಾಗಿ ಗುರುತಿಸಬಹುದಾದ, ಕಾಯಿಲ್ಡ್ ಪಿನ್‌ಗಳನ್ನು ಹೋಸ್ಟ್ ಘಟಕಕ್ಕೆ ಸ್ಥಾಪಿಸಿದಾಗ ರೇಡಿಯಲ್ ಟೆನ್ಷನ್ ಮೂಲಕ ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸೇರಿಸಿದ ನಂತರ ಅವು ಏಕರೂಪದ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ನಮ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಏಕೈಕ ಪಿನ್‌ಗಳಾಗಿವೆ.
ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಪಿನ್‌ನ ವಿಶಿಷ್ಟ ಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಗರಿಷ್ಠಗೊಳಿಸಲು ನಮ್ಯತೆ, ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಸವು ಪರಸ್ಪರ ಮತ್ತು ಹೋಸ್ಟ್ ವಸ್ತುವಿಗೆ ಸರಿಯಾದ ಸಂಬಂಧದಲ್ಲಿರಬೇಕು. ಅನ್ವಯಿಸಲಾದ ಹೊರೆಗೆ ತುಂಬಾ ಬಿಗಿಯಾದ ಪಿನ್ ಬಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ರಂಧ್ರಕ್ಕೆ ಹಾನಿಯಾಗುತ್ತದೆ. ತುಂಬಾ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಪಿನ್ ಅಕಾಲಿಕ ಆಯಾಸಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ. ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ, ಸಮತೋಲಿತ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ನಮ್ಯತೆಯನ್ನು ರಂಧ್ರಕ್ಕೆ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ಅನ್ವಯಿಸಲಾದ ಹೊರೆಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಸಾಕಷ್ಟು ದೊಡ್ಡ ಪಿನ್ ವ್ಯಾಸದೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಬೇಕು. ಅದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಪಿನ್‌ಗಳನ್ನು ಮೂರು ಕರ್ತವ್ಯಗಳಲ್ಲಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ; ವಿಭಿನ್ನ ಹೋಸ್ಟ್ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಸರಿಹೊಂದುವಂತೆ ಶಕ್ತಿ, ನಮ್ಯತೆ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಸದ ವಿವಿಧ ಸಂಯೋಜನೆಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಲು.
ನಿಜವಾಗಿಯೂ "ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್-ಫಾಸ್ಟೆನರ್" ಆಗಿರುವ ಕಾಯಿಲ್ಡ್ ಪಿನ್, ವಿನ್ಯಾಸಕಾರರು ವಿಭಿನ್ನ ಹೋಸ್ಟ್ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಸರಿಹೊಂದುವಂತೆ ಶಕ್ತಿ, ನಮ್ಯತೆ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಸದ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡಲು ಮೂರು "ಕರ್ತವ್ಯಗಳಲ್ಲಿ" ಲಭ್ಯವಿದೆ. ಕಾಯಿಲ್ಡ್ ಪಿನ್ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಒತ್ತಡ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಬಿಂದುವಿಲ್ಲದೆ ಅದರ ಅಡ್ಡ ವಿಭಾಗದಾದ್ಯಂತ ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಲೋಡ್‌ಗಳನ್ನು ಸಮಾನವಾಗಿ ವಿತರಿಸುತ್ತದೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಅದರ ನಮ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಶಿಯರ್ ಬಲವು ಅನ್ವಯಿಸಲಾದ ಲೋಡ್‌ನ ದಿಕ್ಕಿನಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಆದ್ದರಿಂದ, ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಪಿನ್‌ಗೆ ಜೋಡಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ರಂಧ್ರದಲ್ಲಿ ದೃಷ್ಟಿಕೋನ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ.
ಡೈನಾಮಿಕ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳಲ್ಲಿ, ಇಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಲೋಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸವೆತವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಕಾಯಿಲ್ಡ್ ಪಿನ್‌ಗಳನ್ನು ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ನಂತರ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವಂತೆ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯೊಳಗೆ ಸಕ್ರಿಯ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ಕಾಯಿಲ್ಡ್ ಪಿನ್‌ನ ಆಘಾತ/ಇಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಲೋಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕಂಪನವನ್ನು ತಗ್ಗಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ರಂಧ್ರ ಹಾನಿಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯ ಉಪಯುಕ್ತ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
ಕಾಯಿಲ್ಡ್ ಪಿನ್ ಅನ್ನು ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಗಮನದಲ್ಲಿಟ್ಟುಕೊಂಡು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಇತರ ಪಿನ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಅವುಗಳ ಚದರ ತುದಿಗಳು, ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಚೇಂಫರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಅಳವಡಿಕೆ ಬಲಗಳು ಅವುಗಳನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಜೋಡಣೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿಸುತ್ತದೆ. ಕಾಯಿಲ್ಡ್ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಪಿನ್‌ನ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಒಟ್ಟು ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪರಿಗಣನೆಗಳಾಗಿರುವ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಇದನ್ನು ಉದ್ಯಮದ ಮಾನದಂಡವನ್ನಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಮೂರು ಕರ್ತವ್ಯಗಳು
ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಪಿನ್‌ನ ವಿಶಿಷ್ಟ ಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಗರಿಷ್ಠಗೊಳಿಸಲು ನಮ್ಯತೆ, ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಸವು ಪರಸ್ಪರ ಮತ್ತು ಹೋಸ್ಟ್ ವಸ್ತುವಿಗೆ ಸರಿಯಾದ ಸಂಬಂಧದಲ್ಲಿರಬೇಕು. ಅನ್ವಯಿಸಲಾದ ಹೊರೆಗೆ ತುಂಬಾ ಬಿಗಿಯಾದ ಪಿನ್ ಬಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ರಂಧ್ರಕ್ಕೆ ಹಾನಿಯಾಗುತ್ತದೆ. ತುಂಬಾ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಪಿನ್ ಅಕಾಲಿಕ ಆಯಾಸಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ. ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ, ಸಮತೋಲಿತ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ನಮ್ಯತೆಯನ್ನು ರಂಧ್ರಕ್ಕೆ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ಅನ್ವಯಿಸಲಾದ ಹೊರೆಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಸಾಕಷ್ಟು ದೊಡ್ಡ ಪಿನ್ ವ್ಯಾಸದೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಬೇಕು. ಅದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಪಿನ್‌ಗಳನ್ನು ಮೂರು ಕರ್ತವ್ಯಗಳಲ್ಲಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ; ವಿಭಿನ್ನ ಹೋಸ್ಟ್ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಸರಿಹೊಂದುವಂತೆ ಶಕ್ತಿ, ನಮ್ಯತೆ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಸದ ವಿವಿಧ ಸಂಯೋಜನೆಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಲು.
ಸರಿಯಾದ ಪಿನ್ ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಕರ್ತವ್ಯವನ್ನು ಆರಿಸುವುದು
ಪಿನ್ ಅನ್ನು ಯಾವ ಹೊರೆಗೆ ಒಳಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂಬುದರೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯ. ನಂತರ ಕಾಯಿಲ್ಡ್ ಪಿನ್‌ನ ಕರ್ತವ್ಯವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಹೋಸ್ಟ್‌ನ ವಸ್ತುವನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಿ. ಸರಿಯಾದ ಕರ್ತವ್ಯದಲ್ಲಿ ಈ ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ರವಾನಿಸಲು ಪಿನ್ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ನಂತರ ಈ ಮುಂದಿನ ಮಾರ್ಗಸೂಚಿಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ ಉತ್ಪನ್ನ ಕ್ಯಾಟಲಾಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಪ್ರಕಟಿಸಲಾದ ಶಿಯರ್ ಸ್ಟ್ರೆಂತ್ ಟೇಬಲ್‌ಗಳಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಬಹುದು:
• ಸ್ಥಳಾವಕಾಶವಿರುವಲ್ಲೆಲ್ಲಾ, ಪ್ರಮಾಣಿತ ಡ್ಯೂಟಿ ಪಿನ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ. ಈ ಪಿನ್‌ಗಳು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.
ಕಬ್ಬಿಣವಲ್ಲದ ಮತ್ತು ಸೌಮ್ಯ ಉಕ್ಕಿನ ಘಟಕಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲು ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ನಮ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಅವುಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಘಾತ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಗುಣಗಳಿಂದಾಗಿ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಘಟಕಗಳಲ್ಲಿಯೂ ಸಹ ಅವುಗಳನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
• ಸ್ಥಳಾವಕಾಶ ಅಥವಾ ವಿನ್ಯಾಸದ ಮಿತಿಗಳು ದೊಡ್ಡ ವ್ಯಾಸದ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಡ್ಯೂಟಿ ಪಿನ್‌ಗಳನ್ನು ತಳ್ಳಿಹಾಕುವ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಭಾರವಾದ ಪಿನ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು.
• ಮೃದುವಾದ, ಸುಲಭವಾಗಿ ಒಡೆಯುವ ಅಥವಾ ತೆಳುವಾದ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಮತ್ತು ರಂಧ್ರಗಳು ಅಂಚಿಗೆ ಹತ್ತಿರವಿರುವಲ್ಲಿ ಹಗುರವಾದ ಡ್ಯೂಟಿ ಪಿನ್‌ಗಳನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಗಮನಾರ್ಹ ಹೊರೆಗಳಿಗೆ ಒಳಗಾಗದ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಕಡಿಮೆ ಅಳವಡಿಕೆ ಬಲದಿಂದಾಗಿ ಸುಲಭವಾದ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಹಗುರವಾದ ಡ್ಯೂಟಿ ಪಿನ್‌ಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜನವರಿ-19-2022